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  • 名称:

    烧结机工业除尘设备

    描述:烧结机工业除尘设备采用的是脉冲喷吹的清灰技术,它的除尘器效率高,排放的浓度低,能耗低,占地面积小,经济效益比较好。烧结机的烟气是烧结混合料点火后,随台车运行,在高温烧结形成的废气。
    销售热线:18733052111
    详细介绍:

    烧结机工业除尘设备投运初期,极板极线比较干净,清灰效果较好,二次电压在60kV以上,二次电流在500mA以上。

    产品性能及分类

    1、烧结机工业除尘设备性能:烧结机除尘器的性能评价指标包括技术指标和经济指标。技术指标主要有处理能力、除尘效率、压力损失和负荷适应性等;经济指标主要有基建投资、运行费、占地面积、使用寿命、维修管理费等。上述性能相互关联、相互制约选择除尘器时,必须在充分了解粉尘颗粒特性、烟气特性的基础上全面考虑有关因素,通过技术经济指标分析做出合理的选择。

    (1)除尘装置的技术性能:除尘效率、压力损失、处理气体量、负荷适应性。

    (2)除尘装置的经济指标:设备投资费和运行费用

    2、产品分类:工程上常用的各种除尘器往往不是简单地依靠某一种除尘机理,而是多种除尘机理的综合运用。根据主要除尘机理的不同,可将除尘设施归为四大类:机械式除尘器、湿式除尘器(又称湿式洗涤器)、过滤式除尘器、电除尘器。

    产品选型

    烧结机工业除尘设备技术先进成熟比较符合自身的技术和经济状况、设备简单,容易操作,运行稳定。完全符合上述工艺选择原则,适合用于烧结机烟气的处理。烧结机专用布袋除尘器的产尘点比较多,在各个支管上装手动插板阀或者通风蝶阀的调节风量的装置,阀门要装在容易操作和不容易集尘的位置。这样可以减少气流阻力,减少电耗。

    产品特点

    烧结机工业除尘设备采用的是脉冲喷吹的清灰技术,它的除尘器效率高,排放的浓度低,能耗低,占地面积小,经济效益比较好。烧结机的烟气是烧结混合料点火后,随台车运行,在高温烧结形成的废气。它与其他环境含尘气体有着明显的不同,烟气量大,每生产1吨烧结矿大约产生4000至6000m3的烟气。这个的烟气比较高,一般烟气的温度在150℃上下,烟气中携带的粉尘有很多,粉尘的湿度大,还有一定的腐蚀性,所以要使用防腐耐高温的除尘器布袋。

    性能特点:

    1、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。

    2、完善的控制系统,保证除尘系统的长效运行。

    3、紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。

    4、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。

    5、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。

    6、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程以煤油检漏,漏风率低。

    7、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗量少,占地面积小,运行稳定可靠,经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。

    改进措施:

    1、加强密封。将风箱烟道、进出口法兰、膨胀节连接处、人孔门、阴阳极振打穿轴处、电除尘器本体等的密封工作做好。如对膨胀节进行更换,对法兰连接处采用膨胀胶进行密封;对电场内部开焊处进行补焊;将现有的单层检查门改为双层门。前面提到360m2电除尘器机头一期、二期工程分别采用了24个液压插板阀和32个刀口式卸灰阀两种不同的卸灰阀,由于液压插板阀会加大漏风量,且操作频繁,加大了劳动量,且卸灰效果并不理想,所以笔者建议将液压插板阀全部更换为刀口式卸灰阀,这样可以很大程度上控制漏风量。

    2、为防止烧结终点提前造成烟气温度升高或开车时烟温过低造成水蒸气冷凝结露,致使机头除尘器燃烧或结块,规定了烟气温度波动范围为80-170摄氏度。此规定实行后,通过主控人员的精心努力,烟气温度超出范围的次数大幅减少。

    3、使灰斗内积灰保证在低料位。这样既能保证灰斗内积灰及时清除,防止托电场,又能保证灰斗密封性,防止灰斗下部漏风和二次扬尘。

    4、将灰斗的电加热改为与蒸汽加热兼用,减少灰斗加热的故障,提高灰斗温度,防止粉尘在灰斗内结露、受潮而板结,影响卸灰。

    5、加装声波清灰器。声波清灰是近年来使用的一种行的清灰技术,它是将一定能量的强声波馈入电除尘器电场空间,到达极板、极线后转化为机械能,与粉尘层形成高频振荡,抵消粉尘层中的聚积力,使已结块的积灰疏松脱落,达到清灰的目的。声波清灰技术与机械式振打清灰装置联合使用,可在一定程度上提高电除尘器的操作性能。加之机头粉尘细而轻,成分复杂,具有效大的粘结性和腐蚀性,因此适宜选择振打力度较强的侧向底部挠臂锤振打为主,同时辅以声波清灰,来解决粉尘粘结问题。


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